近日，由我公司申請(qǐng)的科研創(chuàng)新成果“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置”榮獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。該技術(shù)于2011年11月提交專(zhuān)利申請(qǐng)，2012年7月獲得專(zhuān)利授權(quán)。
當(dāng)前，電站鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣脫硝主要采用選擇性非催化還原法（SNCR）、選擇性催化還原法（SCR）。“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置” 是我公司經(jīng)過(guò)多年的煙氣脫硝研究及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在兩種脫硝工藝的基礎(chǔ)上，研發(fā)出的一種：綜合了SNCR法及SCR法優(yōu)點(diǎn)，并成功克服兩種工藝存在的不足的脫硝工藝技術(shù)。
工藝介紹：
選擇性非催化還原法（SNCR）：在鍋爐爐膛內(nèi)直接噴入還原劑（氨水或尿素），在850-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)，還原劑與NOx發(fā)生非催化還原反應(yīng)，從而達(dá)到脫除NOx的目的。該工藝最主要的優(yōu)勢(shì)：1、投資省，避免了建設(shè)脫硝反應(yīng)器及購(gòu)買(mǎi)昂貴的脫硝催化劑；2、占地面積少，對(duì)于布置緊湊的舊鍋爐尤為適用；3、不增加鍋爐煙氣系統(tǒng)阻力，避免引風(fēng)機(jī)改造及運(yùn)行能耗的增加。其主要不足：1、脫硝效率低，特別對(duì)于大型電站鍋爐，其效率一般低于40%；對(duì)于排放要求高的鍋爐，其效率達(dá)不到要求；2、氨逃逸濃度高。
選擇性催化還原法（SCR）：在爐后區(qū)引出煙氣（300-420℃）至脫硝反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器布置多層催化劑層，煙氣中NOx在催化劑的催化作用下與還原劑進(jìn)行反應(yīng)，還原劑由反應(yīng)器前煙道上的噴氨格柵噴入。目前，該工藝在電站鍋爐上已有廣泛的運(yùn)用，該法具有脫硝效率高、氨逃逸低等優(yōu)點(diǎn)。但其投資成本較高、脫硝反應(yīng)器占地大、煙氣系統(tǒng)阻力大等缺點(diǎn)，也制約了其適用范圍。另外，其脫硝還原劑若采用尿素則需建設(shè)昂貴的尿素?zé)峤庋b置，增加了投資；若采用液氨則氨站的危險(xiǎn)性較高，增加了廠區(qū)的安全隱患。
“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置”工藝：在爐區(qū)850-1100℃溫度區(qū)間內(nèi)，噴入過(guò)量的還原劑（氨水或尿素）與NOx進(jìn)行非催化反應(yīng)，過(guò)量的還原劑造成高的氨逃逸，氨氣隨煙氣一起進(jìn)入省煤器，在省煤器（溫度區(qū)間300-420℃）布置的一層或二層催化劑層中，與未反應(yīng)的NOx在催化劑的作用下進(jìn)一步反應(yīng)，從而達(dá)到高脫硝效率和低氨逃逸濃度。
本專(zhuān)利技術(shù)對(duì)SNCR的噴槍設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化和創(chuàng)新，解決了SNCR裝置中普遍存在著噴槍設(shè)置數(shù)量較多、布置方式不合理、布置角度不合理、壓縮空氣消耗大、噴射液穿透能力差、效果難于調(diào)節(jié)、噴嘴漏液造成高溫腐蝕等問(wèn)題，并提高脫硝效率。另外，該裝置節(jié)省催化劑的投資及更換費(fèi)用、避免建設(shè)脫硝反應(yīng)器及支撐鋼架、減少爐后區(qū)占地空間等，具有高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
